化學合成類自動化整體解決方案_智能制造自動化整體解決方案

化學合成類自動化整體解決方案

閱讀：20167次　更新時間：2021-08-18

固體投料
通過優良的工藝路線及立體化設計，縮短了物料轉移路線、杜絕了粉塵飛揚，并結合人體功能學模擬設計，改善了工作條件。

TCU溫度控制
憑借多年原料藥過程控制經驗，結合對反應機理的摸索、反應熱的計算，通過DCS控制系統承擔溫控系統溫度（夾套、反應釜）、壓力（夾套）等模擬量信號采集，以及順序控制和串級控制相結合，實現反應釜溫度精準控制。

結晶工藝控制
結晶工藝生產過程自動化控制系統按照優化結晶參數，自控各項關鍵條件，得到較好的成品質量、收率。

小流量滴加

結合工藝需求提供相對應的小流量滴加系統解決方案，實現對滴加速度和滴加總量的精準控制。

氮氣系統
氮氣系統整體解決方案主要應用于儲罐、反應釜的氮封、氮氣置換及壓料等工藝過程。

罐區溶媒管理
結合溶媒的工藝特點提供滿足需求的系統解決方案，實現罐區新鮮溶媒、待回收溶媒、已回收溶媒的精準計量輸送、安全連鎖、合理調度、降本增效等綜合管理目的。

輸送末端計量
溶劑輸送過程中的末端計量主要關注安全穩定性及控制精度。各罐體末端流量需求存在分時定量的特點，這需要對末端流量進行較精準的計量。

萃取分層
針對不易辨別界面、分層緩慢等問題，提供有機/無機相、有機/有機相分層界面檢測解決方案，并提供破乳措施，提高分層效率。

溶媒回收控制
通過進料、溫度、壓力、液位、流量、回流比等精準控制實現溶媒回收的能量和物料的輸入和輸出平衡。

加氫反應
加氫是在有機化合物分子中加入氫原子的反應，涉及加氫反應的工藝過程為加氫工藝。

過氧化反應
向有機化合物分子中引入過氧基（-O-O-）的反應稱為過氧化反應，得到的產物為過氧化物的工藝過程為過氧化工藝。

安全儀表系統
嚴格按照相關標準及法規，同時結合被控工藝對象設計、實施SIL2、SIL3不同安全等級符合IEC61508/IEC61511/GBT50770安全生命周期的安全儀表系統（SIS）。有效降低風險發生概率，符合安監部門安全要求，為現場安全生產保駕護航。